A privatizációt hozó rendszerváltás idején a lakatos és a gumigyártó részleg egy cégben, a Tímár-Gumi Kft.-ben maradt együtt, míg a hulladékfeldolgozást külön vállalkozás vitte tovább.

Hatékonyabban dolgoznak

– Az elmúlt év második felében e két cég egyesült, ez valamennyi területen lehetővé tette a hatékonyság növelését, legyen szó a munkafolyamatok illetve a termelés szervezéséről, a munkaerő foglalkoztatásáról vagy éppen az energia felhasználásáról – utal a döntés hátterére Kovács Lajos ügyvezető igazgató. A kft. 1997-től ISO minőségirányítási rendszerben dolgozik, s ezt a tavaly őszi auditnál kiterjesztették a hulladék feldolgozására és termékgyártásra.

A társaság kétféle gumihulladékot dolgoz fel: az egyik kör a használt gumiabroncs, amelyből évi 250 tonna mennyiségű terméket állít elő. A másik csoportba a gumiipari gyártásfolyamatok során képződő sorjahulladék illetve a selejt tartozik, ebből granulátumot készít. Az igazgató kiemeli: míg a használhatatlanná váló abroncsok újrahasznosításával külön rendelet foglalkozik, addig a sorjahulladék kezelése az egész országban gondot okoz. A tímári cég szerencsés helyzetben van, mert házon belüli megoldást talált a probléma kezelésére.

Termékdíj és piac

– A gumiőrletnek több frakciója ismert, az 1 milliméter alatti port az ipar visszaforgatja a termelésbe, s különböző termékeket állít elő belőle. A saját, évi 40 tonnányi hulladékunkat is ilyen módon hasznosítjuk, ám az ország legtöbb gumigyárában erre nem rendezkedtek be. Építettünk e tényre, amikor a piaci elemzésbe kezdtünk, de kétségtelen az is: az abroncshoz hasonló termékdíj bevezetésével együtt még komolyabb üzleti lehetőségeket kínálkoznak. Erre felkészültünk, s már most is nagy mennyiségben fogadunk külső gumiipari hulladékot – enged bepillantást üzletpolitikájába az igazgató.

Az említett hulladék darálóba kerül, a különböző méretű granulátumból pedig jól értékesíthető termékek készülnek. Ilyen a térburkoló járólap, amelynek döntő többségét Németországba exportálják évi 400 tonnás mennyiségben. A hazai gyáraknak 150 tonna őrleményt adnak el, de a költségtérítési rendszer kiépülésével évente 1000–1100 tonna gumiipari hulladék feldolgozására és értékesítésére lennének képesek. A társaság jelenleg 1,1 milliárd forint termelési értéket produkál, 160 embernek ad munkát, s ezzel nem csak Tímáron, hanem a környező 10-12 településre kiterjedő térségben a legnagyobb foglalkoztató.

Szerencsés szerkezet

A cég termékpalettáján találhatóak az autóipar számára gyártott fémgumi rendszerek, amelyekhez a fém alkatrészeket is a cég állítja elő. A mezőgazdaságban is gyakorta találkozni itt készült darabokkal, mint amilyen az ekék tömörgumi támasztókereke, de a vízlefolyó és nyomóvezetékek tömítő elemeire érkező megrendeléseknek is nagy tételben tesznek eleget. A teljes technológiai folyamatra, vagyis a fém és a gumi alkotórészek elkészítésére illetve azok összedolgozására elmondható: a cég felépítése, szerkezete szerencsés a késztermékek gyártásához.




Forrás: haon.hu
http://www.szon.hu/szabolcs/szabolcs-149805.shtm